对于塑料托盘来说，其防腐蚀、防潮湿、防锈蚀、抗虫蛀、不发霉等性能受到食品行业的青睐，并且承载性能高和使用寿命长，在轻纺和制造业也广泛使用。然而对于生产厂家来说，大批量的生产难免出现不合格的产品，那么导致不合格产品出现的原因有哪些？
       1、所使用的质料溶脂参数不合格，或者质料熔点不同，这种情况一样平常多见于副料。
       2、生产塑料托盘时的机器参数设定不规范导致，稍有不规范即可造成产品的变形或者缺料。
       3、再生料的比例过大，对于有定制需求的客户来说，如果生产时所用的再生料比例不对，从而导致周转箱过大过小的不合格。
       4、色母或者色粉的使用不当导致产品质量不合格。
       5、缺料导致的变形的塑料托盘不合格。

       还有就是产品的结构设计应考虑以下因素：跌落强度、堆垛强度、防滑动性、抗碰撞性、堆垛配合性、避免应力集中、最低耗料量、搬运和运输。
       1.框架结构和孔格布局设计框架结构和孔格布局是为了满足专用产品的包装要求和负重特性而设计的。根据塑料托盘的主要用途，目前在框架结构和孔格布局方面已形成了系列化和标准化。
例如瓶类塑料托盘，一般采用中间间隔式结构，可以防止玻璃瓶在运输过程中瓶子之间相互碰撞而破损，同时还有增加箱体刚性的作用。蔬菜、水果一类塑料托盘箱体的四周及底部应有网络式通风孔，而食品类塑料托盘则要考虑卫生、安全、防尘、不会受环境污染等因素。
       2.壁厚设计壁厚设计的原则是在满足力学强度、减少承重变形的情况下，不耗用过多的原料。根据实际经验，一般PP材质的箱体壁厚取2-3mm，HDPE材质的箱体壁厚取2.5～4mm。
       3.加强筋的设计加强筋在塑料托盘结构设计中被大量采用。加强筋的配置、加强筋的形式和加强筋的尺寸设计与塑料托盘的压缩变形、扭曲变形、刚度和冲击强度有直接关系。一个壁厚3mm、尺寸为634mm×295mm×195mm的HDPE塑料托盘，加强筋分布合理，厚度取2mm即可保证刚性的需要。
       4.便于搬运的结构设计小型塑料托盘常设计有便于双手搬动的把手，或者可以单手提拎的拎攀；大型塑料托盘常需叉车起运及卸货，故箱底常设计有便于叉车之叉插入的空间位置；一些中型的塑料托盘，可在底部设计滚轮，这样近距离转运比较方便。
       5.便于堆垛和抗滑垛的设计塑料托盘一般在承装货物之后需多层稳定堆垛，故应有堆垛配合性和防止滑动倒塌的抗滑垛性设计。如前所述，长方体形的塑料托盘通常在箱体底部及上部设计有凸缘结构，当重叠堆垛时，上一层塑料托盘的底部与下一层塑料托盘的上部之间能很好地嵌合。为增加堆垛的稳定性，通常嵌合的深度在10mm左右。